Jako ważny agent paliwa i redukujący w branży odlewniczej klasyfikacja Foundry Coke zależy głównie od surowców, zastosowań i charakterystyki wydajności. Ponieważ globalny przemysł odlewni ma wyższe wymagania dotyczące ochrony i wydajności środowiska, rodzaje Foundry Coke są stale optymalizowane w celu dostosowania się do różnych wymagań procesowych.
Zgodnie ze źródłem surowców, Foundry Coke można podzielić na dwie kategorie: Foundry Coke i Petroleum Coke Foundry Coke. Foundry Coke na bazie węgla wykorzystuje wysokiej jakości węgiel Coking jako główny surowiec i jest wytwarzany przez suchą destylację w wysokiej temperaturze. Ma charakterystykę o wysokiej wytrzymałości, niskiej zawartości popiołu i dobrej reaktywności i jest szeroko stosowany w produkcji dużych żeliwa. Petroleum Coke Foundry Coke jest przetwarzany z Petroleum Coke, produktu ubocznego procesu rafinacji ropy naftowej. Ma niską zawartość siarki i jest bardziej odpowiednia do procesów odlewania o ścisłych wymaganiach dotyczących ochrony środowiska.
Z perspektywy użycia Foundry Coke można podzielić na zwykłą odlewnię Coke i wysokowydajne odlewni. Zwykła Coke Foundry jest używana głównie w tradycyjnych procesach odlewów, takich jak produkcja szarych części żeliwa. Charakteryzuje się taniej i stabilna podaż. Wysokopomansowany odlewnia Coke jest ukierunkowana na potrzeby precyzyjnego odlewania lub wysokiej klasy odlewów. Ma wyższą wartość kaloryczną i bardziej stabilne właściwości chemiczne, które mogą zmniejszyć defekty odlewów i poprawić szybkość wydajności.
Zgodnie z właściwościami fizycznymi, Foundry Coke można również podzielić na dużą koks, średnią koksę i proszkową koks. Duża koks (wielkość cząstek większa lub równa 80 mm) nadaje się do dużych wielkich pieców lub kopałów, o długim czasie spalania i stabilnej wydajności cieplnej; Średnia koks (rozmiar cząstek 40–80 mm) jest elastycznie przystosowany do małych i średnich urządzeń odlewniczych; Poszukiwanie koksu (wielkość cząstek<40mm) is often used as auxiliary fuel or in casting coatings to improve heat transfer efficiency.
W ostatnich latach, wraz z zaostrzeniem przepisów dotyczących ochrony środowiska, niskoboczkową i o niskiej sprawie odlewni stały się głównym nurtem rynku. Niektóre produkty wysokiej klasy dodają również technologię modyfikacji elementów śladowych, aby jeszcze bardziej zoptymalizować reaktywność i wydajność środowiska. Dywersyfikacja klasyfikacji Foundry Coke nie tylko odzwierciedla postęp technologii branżowej, ale także zapewnia dokładniejszą podstawę selekcji dla globalnych firm odlewni, pomagając obniżyć koszty, zwiększyć wydajność i osiągnąć zrównoważony rozwój.
